Ključ za rad mašine za poliranje je pokušati da dobije maksimalnu brzinu poliranja tako da što prije ukloni sloj oštećenja od poliranja. Istovremeno, polirani sloj oštećenja neće uticati na konačno posmatrano tkivo, tj. Lažno tkivo neće biti uzrokovano.
Prvi zahteva upotrebu grubog abraziva, kako bi se osigurala veća brzina poliranja za uklanjanje poliranog sloja oštećenja, ali sloj oštećenja poliranja je takođe dublje, a drugi zahteva upotrebu najfinijih materijala, tako da sloj oštećenja poliranja je lakša, ali je stopa poliranja niska. Najbolji način rešavanja ovog problema je podeliti poliranje u dve faze. Svrha grubog lijevanja je uklanjanje poliranog sloja oštećenja, ova faza treba da ima najveću brzinu poliranja, površinska šteta prouzrokovana grubom bacanjem je sekundarno uzimanje u obzir, ali mora biti i onoliko mala, nakon čega sledi fine parabolične (ili konačna glava), koja ima za cilj uklanjanje oštećenja površine uzrokovane grubom bacanjem i minimiziranje oštećenja od poliranja. Poliranje mašina za poliranje, uzorke za brušenje i poliranje trebalo bi da budu apsolutno paralelne i ravnomerno lagane na paraboličnom disku, obratite pažnju kako biste sprečili izlivanje uzorka i zbog prevelikog pritiska za proizvodnju novih brendinga. Istovremeno, treba takođe učiniti rotaciju uzorka i pravac kretanja koluta da se pomera unapred i dalje kako bi se izbjeglo lokalno habanje lokalno habajuće prevlake u procesu poliranja kako bi se kontinuirano dodavalo suspenziju mikro praha, tako da se sjajni materijal održava određena vlažnost. Vlaga se previše sastoji kako bi oslabila poliranje efekta brušenog ožiljka, tako da je tvrda faza uzorka plutajuća konveksna i nemetalna uključivanja u čeliku i grafit u livenom gvožđu stvara fenomen "džaba repa"; vlažnost je suviše mala, zbog toplote trenja, učiniti temperaturu uzorka, smanjenje podmazivanja, mlevenje gubitka sjaja, ili čak i crne mrlje, lagana legura će biti bačena na površinu. Da bi se postigla svrha grubog bacanja, rotaciona brzina je niža, najbolje je da ne prelazi 600r / min; vreme poliranja bi trebalo da bude duže od ogrebotine, jer sloj deformacije treba ukloniti.
Nakon grubog bacanja, glatko, ali mračno, pod mikroskopom, da se posmatraju uniformni i tačni brusni znaci, uklanja se finim poliranjem. Brzina rotira se može pravilno podići kada se poliranje baci, a sloj oštećenja grubog bacanja je pogodan. Nakon finog poliranja, brušenje je svetlo kao ogledalo, a pod mikroskopom se ne može videti grebanje, ali je i dalje vidljivo pod uslovima kontrastne osvetljenosti. Kvalitet poliranja mašina za poliranje ozbiljno utiče na strukturu uzorka, postepeno je izazvala pažnju stručnjaka. U zemlji i inostranstvu u performansama mašine za poliranje uradio je veliki broj istraživačkih radova, proučavanje većeg broja novih modela, sledeće generacije opreme za poliranje, od prvobitnog ručnog rada razvijenog u razne poluautomatske i automatska mašina za poliranje.
